全棉紡織品用硫染料染的織品確實(shí)非常經(jīng)濟(jì)，色牢度也很好，但經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生紅點(diǎn)和紅條紋，需要返工，影響產(chǎn)量和成本。要解決這個(gè)問題，必須注意以下幾點(diǎn)：

　　1、全棉染色面料批發(fā)的全棉織物使用堿性硫化物(硫化鈉)

　　硫化堿是硫化染料染色不可缺少的助劑。硫化染料染色必須根據(jù)具體產(chǎn)品配以不同比例的堿性硫化物(50%)。一般情況下，它與染料(轉(zhuǎn)化為100%)的比例為1:1，如硫化藍(lán)，也可與染料的比例為1:1.5。它的主要功能是促進(jìn)染料的溶解和還原。有時(shí)使用的堿性硫化物不是紅棕色，而是灰白色粉末，也添加到染色浴中。事實(shí)上，堿硫化物是灰白色粉末，已經(jīng)風(fēng)化。當(dāng)添加到染色浴中時(shí)，它不會(huì)溶解和還原染料。相反，它會(huì)使染料過早氧化成湖泊。如果不水洗，不可避免地會(huì)產(chǎn)生紅點(diǎn)、紅條等染色缺陷。

　　2、控制染色工藝條件

　　實(shí)踐證明，硫化染料浸染理論上不能在80-85℃進(jìn)行染色，尤其是硫化藍(lán)和硫化黑。加入染料和堿硫化物后，逐漸升溫至98℃，保溫染色15-20分鐘，然后停止加熱；染色時(shí)讓筒內(nèi)溫度降至80-85℃，繼續(xù)染色約20分鐘，然后用冷水沖洗氧化，排液。無論是去除殘余液體(熱量)還是添加冷水，速度都應(yīng)緩慢，不要太快。這種先加熱后升溫的染色方法，不僅有利于勻染，而且有利于染料的充分溶解和還原，可以克服染色缺陷。

　　3、全棉染色面料批發(fā)的全棉織物染料應(yīng)該慢慢清洗

　　如上所述，染色織物不能在冷水浴中立即洗滌。特別是像硫化藍(lán)，染色后，它應(yīng)該從染色浴過渡到溫和，甚至在含有一定還原劑的水中清洗。這不僅有利于堿和還原劑在織物上的充分清洗，也有利于染料在織物上的充分著色(氧化)。當(dāng)然，對(duì)于一些難氧化的染料，如硫化藍(lán)CV/3G、紅棕色GN、深棕色等，還應(yīng)在第2-3缸水浴中加入1-2g/L過硼酸鈉和過氧化氫，以促進(jìn)染料充分氧化顏色。

　　4、全棉織物注意染浴的穩(wěn)定性，在離開滾筒前解決問題

　　硫化染料是一種含硫量高的染料，尤其是黑色染料。應(yīng)用中存在許多不穩(wěn)定因素。例如，在染色開始時(shí)，染色浴中的亮色體為深綠色或姜黃色(亮色體因染料品種不同而不同)。染色結(jié)束前，染色浴中的亮色體發(fā)生變化，與原來不同。